現(xiàn)階段，在很多機(jī)械制造業(yè)中，機(jī)械設(shè)備的操作流程當(dāng)然是必不可少的。一樣，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作也不可或缺有關(guān)活塞桿系統(tǒng)的運(yùn)動，活塞桿是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。其主要作用是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動時(shí)的摩擦系數(shù)，保證其旋轉(zhuǎn)精度。隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的迅速發(fā)展，一切產(chǎn)品都盡量緊跟機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向的腳步才可以往前。

液壓缸活塞桿拉傷后，若不及時(shí)處理，輕則影響正常使用，重則使液壓缸不能工作。

那么活塞桿拉傷后該如何修復(fù)呢？為大家解答相關(guān)知識。

造成活塞桿拉傷的主要原因是：防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了許多灰塵與雜志，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導(dǎo)致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴(yán)重外漏。無錫活塞桿加工修復(fù)要求：填料與母材必須結(jié)合牢固、平滑；調(diào)料必須耐用開易于手工加工；手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經(jīng)分析，決定采用的填料為J422焊條。因?yàn)?，酸性焊條對鐵 銹、油污及水分不敏感，不容易產(chǎn)生氫化孔；工藝性好，易于操作；焊縫成型美觀；材料硬度適中，易于 手工加工；電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。

 

     活塞桿的修復(fù)工藝：

（1）先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。

 （2）選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機(jī)電流調(diào)至120A，采取直線運(yùn)條法平穩(wěn)施焊。

 （3）全部焊完之后，將泥巴與熔渣清潔干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進(jìn)行進(jìn)行修銼開留0.1-0.2mm 的加工 余量。

 （4）車一個(gè)外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長150mm的圓筒當(dāng)靠模（活塞桿外徑125mm），沿軸線鋸開， 一個(gè)為粗模，另一個(gè)為精模。

 （5)在粗模內(nèi)壁涂上一層薄薄的紅印油，接著將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿軸線往復(fù)磨合幾次，然后 用細(xì)銼將活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復(fù)修銼，后面留0.04-0.07mm的加工余量。

 （6)再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規(guī)定尺寸。 

（7）用砂布背面蘸煤油進(jìn)行手工拋光。經(jīng)測量，誤差僅為0.03mm以內(nèi)。 該起重機(jī)修復(fù)后，經(jīng)過一年半的使用，變幅液壓缸始終沒有出現(xiàn)過外漏現(xiàn)象，同時(shí)活塞桿光滑、無銹斑。

現(xiàn)在大家對于活塞桿拉傷以及修復(fù)有一個(gè)大概的了解了吧，煙臺順發(fā)致力于為您提供油缸活塞桿，為您做好服務(wù)！

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